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              金属加工工程机械行业发展未来展望

              2018年,各品类工程机械销量数据都呈攀升趋势,所以今年的高增长局面基本锁定。

              但是有些机主还是担心工程机械的高增长不会延续很久,行业有专业分析认为:工程机械在未来三年基本可以确定会平稳增长。


              依据一:存量设备需要更新换代

                工程机械的寿命周期为8-10年。上一轮的销售高峰在2011年前后,因此,上一轮销售出去的工程机械设备,大概在2017-2019年进入到淘汰和更新的阶段。

                1、自然淘汰:目前工程机械行业市场保有量大概800万台,老旧设备大概有240万台需要被淘汰。而且有数据显示,工程机械行业80%的需求会来源于设备更新及升级。这为新机销售提供了广阔的市场空间,可以大大拉动行业需求。

                2、强制淘汰:国家和地方对于环保的要求都越来越严格,而目前大多数设备都是国二、国三排放,就算还没到寿命,也可能因为环保相关政策被强制取缔。

                所以,机龄和环保政策两方面原因都会扩大工程机械更新换代的需求。

              依据二:政策驱动基建投资有望回暖

                在2018年7月及10月,国家提出了关于“;ù偻蹲省钡姆⒄够,《关于保持基础设施领域补短板力度的指导意见》的出台,给基建投资提供了一颗“定心丸”;牟普,以及PPP项目投资回暖,配以宽松的货币政策,全方位保障了基建项目顺利开展。

                从经验来看,我国工程机械销售额与固定资产投资都会呈正相关的关系,因此,随着基建项目的大力开展,工程机械销售也会迎来一番大发展。


              依据三:采矿投资复苏提供新增长动力

                2008年金融;,全球经济增长失速,导致了矿产资源需求急速下行,全球矿业整体增长停滞。而2017年开始,随着经济的逐渐复苏,全球采矿业又开始不断回暖。

                采矿业的回暖对提振矿山设备的需求有着重要意义。之前,矿山设备一直被卡特、小松等国外企业垄断。近年来,随着国内工程机械的发展,徐工、三一等工程机械企业生产的矿山设备的竞争力不断提升,撕开了矿山机械市场的大门,利于国产设备的进入。


              依据四:工程机械持续渗透机械替人

                随着我国人口老龄化日益严重、劳动力开始短缺,人力成本显著上升,机械替人的趋势日益显著。以前,年轻劳动力尚算充裕,很多工作都可以通过人力完成。但随着年轻一代不愿意干脏活累活,人工成本上涨严重,催生了机械替人的趋势。未来工程机械的渗透率将会不断提升。

              依据五:“一带一路”促进海外销售增长

                随着国内工程机械行业整体水平提升,“一带一路”政策的带动,海外市场逐渐成为我国工程机械企业的目标市场。众多国际大通道开工建设中都频频出现中国工程机械设备的身影。而且,以印度为代表的新兴市场城镇化率低,基础设施建设较差,对工程机械的需求空间较大,更利于我国工程机械的出口。


              依据六:企业经营更加谨慎控风险

                经过数年的行业“冬季”,我国工程机械企业目前已经比较谨慎稳重,即便面对现在相对良好的发展态势,也没有忘乎所以盲目提高产能。反而开始着力加强现金管理,提纯优质客户,细水长流的生产、销售方式也有助降低利润率收缩以及应收账款的风险。

                根据我国国内经济平稳运行、持续转型升级的态势,基本上可以推断:我国工程机械行业未来三年可以保持平稳增长趋势。

              华云豪克能镜面加工设备在工程机械行业的应用也日趋火热。

              豪克能技术应用于工程机械零部件镜面加工生产中。

              破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。

              圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。
               
               
              工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴及锥齿轮进行动力传递。圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
               
              主轴通过盈配合与偏心总成实现动力传递,需要此位置满足较好的表面质量,保证长期稳定的过盈量,防止过盈失效;
              同时工作承受交变载荷,在额定工作量下长期工作容易出现疲劳断裂,甚至一些工况下给料过多造成负载,引发断裂;

              传统工艺为   锻件----粗车----调质----精车—抛光或滚压,但仍不能解决以上两个常见的失效现象。

              豪克能技术代替磨削、抛光、滚压,能够实现主轴加工品质和效率的提升。

              豪克能技术作为一种有效的表面强化方法,可以使金属表面产生弹塑性变形,晶粒细化,硬度增加,同时改变表面的残余应力状态、提高金属的疲劳寿命和腐蚀性能;并且豪克能设备噪声小没有污染,成本低耗能少;豪克能处理具有速度快,强化层较深,可以引入较大的残余压应力,同时不受工件形状限制,还可以与其它设备组成生产线等优特点提高其综合力学性能。

               

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